防爆照明動力配電箱的生產流程

防爆照明動力配電箱的生產流程10大步驟

1、鑄造：產品外殼根據防爆照明動力配電箱具體情況分別由 63T.125T.160T.250T.630T.1135T 專用壓鑄機壓制而成, 具有表面光潔度高、金屬組織細密、抗沖擊性能好，外殼 內部無氣泡、無沙眼，等優點。

2、飛毛坯：對壓制好的毛坯外表及內腔進行毛刺修整。

3、粗 車：保證鉆攻時各平面的平面度及垂直度，為下一道工序的精度提 供保證。

4、鉆 攻：采用特制的專用鉆、夾模，鉆攻鋁殼體上的螺孔，保證防爆照明配電箱各組 件的通用性及互換性。每個產品均有整套的加工制造的工裝鉆、夾模具及產品 加工工藝文件。

5、面 漆：表面先經高速拋丸清理、除油處理，再進行修理，保證防爆照明動力配電箱外觀質量。

6、噴 塑：采用*的“高壓靜電噴塑”工藝,提高塑層附著力，防 腐性能顯著提高。

7、精 車：保證防爆動力配電箱隔爆面的精度。

8、裝 配：嚴格按“裝配操作規程”及“產品裝配作業指導書”進行裝配。

9、檢 驗：嚴格按國家相關標準及“產品檢驗指導卡片”進行檢驗，我公司 產品制造時，各工序均有專職質量檢查員進行過程質檢，各項檢驗報告均記錄 在案并入檔保存，保證防爆照明動力配電箱質量控制的可追溯性。

10、包裝入庫：嚴格按國家相關包裝標準進行包裝。